stoody法奥迪耐磨损药芯焊丝手工电弧焊横焊

2020-10-19 10:58

        1、打最底层的焊接。

        第二~3层为添充层,焊接前先消除前道焊接的炉渣、溅出,并将焊接连接头的太高一部分打磨抛光整平。

        在起焊处划擦引弧,待电孤平稳点燃后,快速将电孤拉至焊接管理中心位置加温焊缝,当见到焊缝两边做到听见半熔融情况时,放低电孤,当听见反面电孤透过“噗噗”声后,产生第一个熔孔,坚决向溶池的正下方断弧,待从护目夹层玻璃中见到溶池慢慢变为一个小闪光点时,再在溶池的正前方快速点燃电孤,自小焊缝便往上焊缝边运弧,持续保持短弧,并按序在焊缝两边运条,即下坡路口侧间断电孤的時间要比上焊缝侧短。为确保焊接成型齐整,应留意焊缝下边沿的熔融稍靠正前方,产生斜椭圆型熔孔。

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        在拆换stoody法奥迪耐磨损药芯焊丝熄弧前,务必向溶池不断补送两三滴钢水,随后将电孤拉到溶池后的正下方坚决灭弧。连接头时,在溶池后15mm上下处引弧,焊到连接头熔孔处稍变长电孤,有触感往后面压一下电孤,听见“噗噗”声后稍加间断,产生新的熔孔后,再转到一切正常的断弧焊接。这般不断地引弧→焊接→灭弧→提前准备→引弧……,依此类推地选用断弧焊接方式进行打最底层的焊接。

耐磨焊丝 (9).png

        2、添充层的焊接

        第一遍添充层为Φ3.3mm的stoody法奥迪耐磨损药芯焊丝连弧堆焊2道而成,第二遍添充层为Φ4.0Mm的stoody法奥迪耐磨焊丝连弧堆焊3道而成。实际操作当下裂口应压着电孤为好,不可以造成交角,并焊接优良,运条要匀,不可以太快,各焊缝要竖直,焊接光洁,相互之间钢筋搭接为2/3,在钢水与炉渣成功分离出来的状况下堆焊焊肉应尽可能厚些。不错的添充层表层为整平、匀称、无焊瘤、无交角,并小于或相当于焊接件表层毫米,上、下坡路口边沿竖直、无烧蚀,便于盖整体面层的焊接。

耐磨焊丝 (6).png

        3、盖整体面层的焊接

        盖整体面层共由5道持续堆焊进行,焊接时第一道焊接压着下面焊缝边,焊接速率稍快,第二道压着第一道的1/3,第三道压着第二道的2/3,第四道压着第三道的1/2,第5道压着第四道的1/3,焊接速率也应稍快,进而产生圆润衔接的表层焊接。

耐磨焊丝 (5).jpg