碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝立焊时的操作步骤

2020-09-29 11:15

       立焊操作步骤有二种:一种是从下向上焊接,称之为往上立焊;另一种是由上向下焊接,称之为往下立焊。现阶段生产制造中运用最普遍的是从下向上焊接,在训练中以此类方式为关键。

       一、往上立焊实际操作要点

       1)焊接时应取用较小直徑的碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝(2.5毫米~4mm),较小的焊接电流量(比平对焊小10%~20% ) ,那样溶池体型小,制冷凝结快,能够 降低和避免熔融金属材料下淌。

       2)选用短弧焊接,电弧长短不超碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的直徑,运用电弧吹力托着溶池,另外短弧实际操作有利于熔滴衔接。

耐磨焊丝 (8).png

       3)碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的工作中视角为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方位的反向歪斜,那样电弧吹力对溶池造成往上的扭力,避免熔融金属材料下淌。

       4)为有利于左手实际操作和观查溶池状况,电焊工人体不必正对着焊接,要更向左偏。

耐磨焊丝 (5).png

       二、往下立焊法

       往下立焊法只适用金属薄板和不是很关键构造的焊接,因往下立焊比往上立焊熔融金属材料及炉渣更易往下坠,焊接易造成焊瘤和出气孔等缺点。往下立焊法的特性是焊接速度更快.熔浓淡,熔宽度,不容易烧穿,焊接成型美观大方,实际操作简易,但必须热练把握实际操作方法。其实际操作关键点以下:

       1)焊接电流量应适度,确保焊接优良;

       2)焊接时,使碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝垂直平分焊接件表层用震撼法引弧,运条选用很大碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝前倾角,约为30~40°,运用电弧吹力托着溶池,避免溶池下淌;

耐磨焊丝 (9).png

       3)选用平行线形运条法,尽量减少横着晃动,但有时候也可稍加横着晃动,以利于焊接两边与对接焊缝焊接优良。往下立焊法最好是应用炉渣黏度很大的往下立焊专用型碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝。除应用沟通交流焊接开关电源外,一般直流电弧焊开关电源都应应用直流电反接法焊接。

耐磨焊丝 (11).jpg